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如何选择阀门研磨剂比较准确?

文章出处:wjbf     发布时间 :2019/5/29 16:31:25     浏览量:149

       工业生产管道安装中,阀门是管道和水泵安装的常用配置部件,通常阀门起到控制流速和关闭液体的快关,要是阀门密封出现磨损而泄漏那是很麻烦的,阀门经长期使用后,阀瓣和阀座的密封面会发生磨损,严密性降低。修复密封面是一项量大且十分重要的工作。修复的主要方法是研磨。对磨损严重的密封面,是先堆焊经车削加工后再研磨。那么该如何选择研磨剂呢?

                     阀门

一、研磨工具的选择
    阀瓣和阀座密封面由于损坏程度不同,不能直接对研,而是先用事先专做的一定数量和规格的假阀瓣(即研磨头)、假阀座(即研磨座)分别对阀座、阀瓣进行研磨。研磨头和研磨座用普通碳素钢或铸铁制做,尺寸和角度应与置于阀门上的阀瓣、阀座相等。  
    研磨若手工进行,需配置各种研磨杆。研磨杆和研具要装配得当,不能歪斜。为减轻人的劳动强度,加快研磨速度,常采用电动研磨机或振动研磨机研磨。
二,研磨剂的选择
氧化铝(AL2O3) 氧化铝又称刚玉,其硬度较高,使用很普遍。一般用来研磨铸铁、铜、钢及不锈钢等材料的工件。
氧化铬(Cr2O3) 氧化铬是一种硬度高和极细的磨料,淬硬钢精研时常常使用氧化铬,一般也用它来抛光。
氧化铁(Fe2O3) 氧化铁亦是一种极细的阀门磨料,但硬度及研磨效果均较氧化铬差,用途与氧化铬相同。
金刚石粉末 即结晶磮C,它是硬的磨料,切削性能较好,特别适用于研磨硬质合金。
碳化硅(SiC) 碳化硅有绿色及黑色两种,其硬度比氧化铝高。绿色碳化硅适用于研磨硬质合金;黑色碳化硅用于研磨脆性材料及软材料的工件,如铸铁、黄铜等。
碳化硼(B4C) 硬度仅次于金刚石粉末而比碳化硅硬,主要用来代替金刚石粉末研磨硬质合金,研磨镀硬铬的表面。
     此外,磨料粒度(磨料的颗粒尺寸大小)的粗细对研磨效率及研后表面粗糙度有显著的影响。粗研时,阀门工件表面粗糙度要求不高,为提高研磨效率宜选用粗粒度的磨料;精研时研磨余量小,工件表面粗糙度的要求高,可采用细粒度的磨料。密封面粗研时磨料的粒度一般为120#~240#;精研为W40~14。
     当研磨硬度较高的工件时,使用上述研磨剂的效果就不够理想。这时,可采用三份磨料加一份加热的猪油调合起来,冷却后形成糊状,使用时再适当加些煤油或汽油调匀。
      阀门调制研磨剂,通常是往磨料里直接加入煤油和机油。用1/3煤油加2/3机油与磨料调合成的研磨剂适用于粗研;用2/3的煤油加1/3机油与磨料调合成的研磨剂可用于精研。